Op dit moment verschillende voedingsmiddelen op de markt zijn rijk aan eiwitten, vetten, mineralen, vitaminen en andere voedingsstoffen, en de smaken zijn divers en handig om te eten, dus ze zijn erg populair bij de consument.
Er zijn echter ook veel problemen in de voedingsindustrie, zoals frequente veiligheid en de kwaliteit van problemen; overmatige microbiële kwaliteit en bederf zijn veiligheid en kwaliteit probleem dat eenvoudig te voorkomen in vleesproducten, die een bedreiging voor de gezondheid van de consument oplevert.
Hoe de voedselveiligheid te garanderen is de topprioriteit van de overheid, bedrijven en alle sectoren van de samenleving; in aanvulling op de streng toezicht van de overheid, het bedrijf zelf moet ook de veiligheid van de productie van levensmiddelen te waarborgen.
In voedselproductie, desinfectie en sterilisatie is een zeer belangrijk proces, dat direct gerelateerd is aan het afgewerkte product; chemische desinfectiemiddelen zoals perazijnzuur, kaliumpermanganaat, formaldehyde (formaline) en zwaveldioxide worden vaak gebruikt desinfectiemethoden, maar is erg duur. Wat erger is, kan onjuist gebruik leiden tot vervuiling van voedsel. UV-desinfectie is alleen effectief als het licht wordt bestraald en de intensiteit standaard is bereikt.
Ozongenerator desinfectie als breed-spectrum, niet-restgas heeft een bijzonder voordeel via desinfectiemiddelen gewoonlijk in de voedselindustrie.
Bij het productieproces van dranken, sappen, enz, kunnen ozonwater worden gebruikt voor het weken en spoelen van pijpleidingen, productie-apparatuur en containers, waardoor het doel van sterilisatie bereiken. De werkwijze weken en spoelen, eerst: een grote hoeveelheid bacteriën en virussen op het oppervlak van de leidingen, apparatuur en containers worden weggewassen. Ten tweede, de bacteriën en virussen die niet weg zijn aangespoeld op het oppervlak worden gedood door ozon. Het is heel eenvoudig en makkelijk te gebruiken, en er is geen dode hoek in de productie. Het vermijdt ook volledig de problemen van chemische en giftige stoffen uitstoot en residuen, veroorzaakt door het gebruik van chemische ontsmettingsmiddelen in de productie. Bovendien ozonwater desinfectie en sterilisatie technologie, gecombineerd met membraanscheidingsproces en aseptische vulsysteem in de brouwerij-industrie voor de productie van sojasaus, azijn en alcohol, kan de kwaliteit en de kwaliteit van het product te verbeteren.
De verwerking van groenten, zoals kleine verpakte groenten zoals traditionele mosterd, radijs, komkommer en andere voedselverwerkende industrie, veel bedrijven gebruik maken van de hoge temperatuur sterilisatie proces na verpakking om de houdbaarheid van het product uit te breiden, zodat niet alleen de kleur en textuur van het product het heeft nadelige effecten, maar verbruikt ook veel energie. De nieuwe technologie van ozon-waterkoeling sterilisatie kunnen de nadelige effecten van de traditionele processing technologie op de kwaliteit van het product te voorkomen, tegelijkertijd de verbetering van de productkwaliteit en vermindering van de productiekosten.
Aquatische producten verwerken, in het pre-koudebehandeling van bevroren aquatische producten, ozon waternevel steriliseren een goede controle rol op het sanitaire indicatoren van aquatische producten.
Ozon desinfectie in voordeel koude opslag, eerst: doden micro-organismen - ontsmetting; tweede: oxideren en geurtjes verschillende geurende anorganische of organische stoffen; derde: oxideren stofwisselingsproducten het metabolisme remmen.
Bericht: mei-14-2019