現在、市場には様々な食品は、タンパク質、脂肪、ミネラル、ビタミンなどの栄養素が豊富で、かつの味は食べて多様で便利なので、消費者の間で非常に人気があります。
しかし、頻繁な安全性と品質問題など、食品業界では多くの問題が、もあります。 過度の微生物品質と腐敗は、消費者の健康への脅威となる肉製品、中に発生しやすい安全性と品質の問題です。
どのように食品の安全性を確保するためには、政府、企業、社会のあらゆる分野の最優先事項となっています。 政府の厳しい監視に加えて、会社自体も、食糧生産の安全性を確保する必要があります。
食糧生産では、消毒や滅菌は完成品に直接関連している、非常に重要なプロセスです。 過酢酸、過マンガン酸カリウム、ホルムアルデヒド（ホルマリン）及び二酸化硫黄のような化学消毒剤は、一般的に使用される消毒方法であるが、コストが非常に高価です。 さらに悪い何が、不適切な使用は、食品への汚染を引き起こす可能性があります。 UV消毒は、光が照射されると強度標準に達したときにのみ有効です。
広域スペクトル、非残留ガスとしてオゾン発生器の消毒は、一般的に食品業界で使用される消毒剤の上に特別な利点を有しています。
等飲料、ジュースの製造方法において、オゾン水は、それによって殺菌の目的を達成するため、パイプライン、生産設備と容器の浸漬及びすすぎのために使用することができます。 まず、浸漬リンス方法：細菌およびウイルスを大量にパイプライン、機器および容器の表面には、洗い流されます。 第二に、表面に洗い流されていない細菌やウイルスは、オゾンによって殺されています。 それは非常にシンプルで使いやすい、そして生産には死角がありません。 それはまた、完全に生産における化学消毒剤の使用による化学的および有害物質の排出量と残留物の問題を回避します。 また、醤油、酢及びアルコールの製造のための醸造産業において、膜分離プロセス及び無菌充填システムと組み合わせたオゾン水の消毒及び滅菌技術は、製品の品質とグレードを向上させることができます。
このような伝統的なマスタード、大根、キュウリや他の食品加工などの小型パッケージ野菜などの植物の処理は、多くの企業は、製品の貯蔵寿命を延長するためにパッケージング後の高温滅菌処理を使用しているので、色との質感だけでなく、製品は、それは有害な影響を持っていますが、また多くのエネルギーを消費します。 オゾン水冷却殺菌の新技術は、製品の品質上の伝統的な加工技術の悪影響を避けると同時に、製品の品質を向上させ、生産コストを削減することができます。
水産物の処理は、冷凍水産物の前凍結処理において、オゾン水噴霧殺菌は、水産物の衛生指標の良好な制御の役割を再生することができます。
冷蔵の利益のオゾン消毒は、最初：微生物を殺す - 消毒し; 第二：様々な臭気の無機または有機物質を酸化し、脱臭。 第三：代謝を阻害する代謝産物を酸化します。
ポスト時間：月 - 14から2019