அழகுசாதன தொழிற்சாலைகள் பொதுவாக கருத்தடை செய்ய பாரம்பரிய புற ஊதா ஒளியைப் பயன்படுத்துகின்றன, இது பல குறைபாடுகளைக் கொண்டுள்ளது. புற ஊதா கதிர்கள் பொருளின் மேற்பரப்பில் கதிர்வீச்சு செய்யப்பட்டு ஒரு குறிப்பிட்ட அளவிலான கதிர்வீச்சு தீவிரத்தை எட்டும்போது மட்டுமே பாக்டீரிசைடு விளைவைக் கொண்டிருக்கின்றன. அழகுசாதனப் பட்டறைகள் பொதுவாக உயரமானவை, இதன் விளைவாக புறஊதா கதிர்வீச்சு தீவிரம் மிகக் குறைவு, குறிப்பாக நீண்ட தூரத்தில். கதிர்வீச்சு ஒரு பெரிய இறந்த கோணத்தை உருவாக்குகிறது. புற ஊதா கதிர்வீச்சு கருத்தடைக்கு நீண்ட கால நடவடிக்கை தேவைப்படுகிறது. அழகுசாதன தொழிற்சாலைகளில் கிருமி நீக்கம் செய்வதற்கான முக்கிய தேர்வாக புற ஊதா கிருமி நீக்கம் இல்லை.
பாரம்பரிய கிருமிநாசினியை மாற்றுவதற்கான புதிய வழிமுறையாக, ஓசோன் கிருமிநாசினிக்கு இறந்த கோணம், வேகமான கருத்தடை, சுத்தமான செயல்பாடு, நல்ல டியோடரைசிங் மற்றும் சுத்திகரிப்பு விளைவு இல்லை. மூலப்பொருள் காற்று அல்லது ஆக்ஸிஜன், மற்றும் இரண்டாம் நிலை மாசுபாடு இல்லை.
டினோ சுத்திகரிப்பு டி.என்.ஏ தொடர் தொழில்துறை ஓசோன் ஜெனரேட்டர் அழகுசாதனப் பட்டறைகள், உணவுப் பட்டறைகள் மற்றும் மருந்துப் பட்டறைகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது விண்வெளி சூழலையும் உற்பத்தி நீரையும் கிருமி நீக்கம் செய்து பொருட்களின் பாதுகாப்பு மற்றும் தரத்தை உறுதி செய்கிறது.
Applications of ஓசோன் ஜெனரேட்டர்களின் :
1. பட்டறையில் காற்றை சுத்திகரித்து கிருமி நீக்கம் செய்யுங்கள்
அழகுசாதன பொருட்கள் இரசாயன பொருட்கள் என்பதால், இது காற்றில் நாற்றங்கள், தூசி மற்றும் பாக்டீரியாக்களை உருவாக்குகிறது, அவை கிருமி நீக்கம் செய்யப்பட வேண்டும். ஏர் கண்டிஷனர்களின் நீண்டகால பயன்பாட்டின் போது வளரக்கூடிய பாக்டீரியாக்களைத் தடுக்கக்கூடிய வேலை இடம் மற்றும் ஏர் கண்டிஷனிங் குழாய்களை முழுமையாக கிருமி நீக்கம் செய்ய மத்திய ஏர் கண்டிஷனிங் அமைப்பு மூலம் ஓசோன் கிருமி நீக்கம். ஓசோன் ஒரு வகையான வாயு என்பதால், அது எல்லா இடங்களிலும் ஊடுருவக்கூடிய ஊடுருவலைக் கொண்டுள்ளது, இறந்த கோணம் மற்றும் வேகமாக கிருமி நீக்கம் இல்லை. டி.என்.ஏ தொடரின் உயர்-செறிவு ஓசோன் ஜெனரேட்டரைத் தேர்ந்தெடுப்பது, இது வசதியானது மற்றும் திறமையானது, கிருமி நீக்கம் செய்யப்பட்ட காலம் பல நிமிடங்கள் முதல் பத்து நிமிடங்கள் ஆகும்.
2. பதிவு செய்யப்பட்ட உபகரணங்கள் மற்றும் ஒப்பனை பாத்திரங்களை கிருமி நீக்கம் செய்யுங்கள்
உற்பத்தி செயல்பாட்டில் பல்வேறு வகையான தயாரிப்புகளை மாற்றுவதால், பதிவு செய்யப்பட்ட உபகரணங்களை கிருமி நீக்கம் செய்வது மிகவும் அவசியம். பொருட்கள் மாற்றப்படும்போதெல்லாம், சுத்தமான நீர் விடுப்பு பாக்டீரியாக்களின் பயன்பாட்டைத் தவிர்ப்பதற்காக பதிவு செய்யப்பட்டவை ஓசோன் மூலம் சரியான நேரத்தில் கிருமி நீக்கம் செய்யப்பட வேண்டும். இது செயல்திறன் மற்றும் வசதியானது.
3. பொருளின் மேற்பரப்பை கிருமி நீக்கம் செய்யுங்கள்
மூலப்பொருட்கள் கிடங்கிலிருந்து பட்டறைக்குள் கொண்டு வரப்படுகின்றன, மேற்பரப்பு பாக்டீரியாவைக் கொண்டு செல்கிறது. ஓசோனுடன் சரியான நேரத்தில் கிருமி நீக்கம். உற்பத்தி செயல்பாட்டில் பயன்படுத்தப்படும் கருவிகள் மற்றும் பிற பொருட்களும் அடிக்கடி கிருமி நீக்கம் செய்யப்பட வேண்டும்.
4, மூல நீரை கிருமி நீக்கம் செய்தல்
ஓசோன் ஜெனரேட்டர் தண்ணீரை நன்கு கிருமி நீக்கம் செய்து கிருமி நீக்கம் செய்யலாம். இது தண்ணீரில் உள்ள தீங்கு விளைவிக்கும் கூறுகளை சிதைத்து, கன உலோகங்கள் மற்றும் பல்வேறு கரிம பொருட்கள், இரும்பு, மாங்கனீசு, சல்பைட், முட்டாள், பினோல், ஆர்கானிக் பாஸ்பரஸ் மற்றும் ஆர்கானிக் குளோரின் போன்ற அசுத்தங்களை அகற்றும். , சயனைடு போன்றவை நீரை சுத்திகரிக்கும் நோக்கத்தை அடைய, தண்ணீரை டியோடரைஸ் மற்றும் நிறமாற்றம் செய்யலாம். நீர் வழங்கல் குழாயை கிருமி நீக்கம் செய்வது குழாயில் நுண்ணுயிர் வளர்ச்சியைத் தடுக்கிறது மற்றும் நீர் பாதுகாப்பை உறுதி செய்யும்.
மேற்கண்ட பயன்பாடுகளின் மூலம், ஒப்பனை உற்பத்தியில் ஓசோன் முக்கிய பங்கு வகித்துள்ளது. மற்ற கிருமிநாசினி முறைகளுடன் ஒப்பிடுகையில், ஓசோன் ஜெனரேட்டருக்கு பொருளாதாரம், வசதி, நடைமுறை மற்றும் உயர் செயல்திறன் ஆகியவற்றின் நன்மைகள் உள்ளன, இது கருத்தடை செலவை வெகுவாகக் குறைக்கிறது.
இடுகை நேரம்: ஜூன் -29-2019