Cosmeticafabrieken gebruiken over het algemeen traditioneel ultraviolet licht om te steriliseren, wat veel nadelen heeft. Ultraviolette stralen hebben alleen een bacteriedodend effect wanneer ze op het oppervlak van het object worden gestraald en een bepaalde stralingsintensiteit bereiken. Cosmetica-workshops zijn over het algemeen groter, wat resulteert in veel minder ultraviolette stralingsintensiteit, vooral op de lange afstand. Door de bestraling ontstaat een grote dode hoek. Sterilisatie door ultraviolette straling vereist een lange werkingsperiode. UV-desinfectie is niet langer de belangrijkste keuze voor desinfectie in cosmeticafabrieken.
Als een nieuwe manier van desinfectiemethode om de traditionele desinfectie te vervangen, heeft ozondesinfectie geen dode hoek, snelle sterilisatie, schone functie, goed deodoriserend en zuiverend effect. De grondstof is lucht of zuurstof, en er is geen secundaire vervuiling.
De industriële ozongenerator uit wordt veel gebruikt in cosmetica-werkplaatsen, voedselateliers en farmaceutische werkplaatsen om de ruimteomgeving en het productiewater te desinfecteren om de veiligheid en kwaliteit van producten te waarborgen.
Toepassingen van ozongeneratoren in cosmeticafabrieken:
1. Zuiver en desinfecteer de lucht in de werkplaats
Omdat cosmetica chemische stoffen zijn, produceert het geuren, stof en bacteriën in de lucht, die ook moeten worden gedesinfecteerd. Ozon-desinfectie door het centrale airconditioningsysteem om de werkruimte en airconditioningskanalen volledig te desinfecteren, wat kan voorkomen dat bacteriën groeien tijdens langdurig gebruik van airconditioners. Omdat ozon een soort gas is, heeft het de permeabiliteit om overal door te dringen, geen dode hoek en snelle desinfectie. Bij het kiezen van de ozongenerator met een hoge concentratie van de DNA-serie, wat handig en efficiënt is, is de gedesinfecteerde periode enkele minuten tot tien minuten.
2. Desinfecteer de ingeblikte apparatuur en cosmetische containers
Door de conversie van verschillende soorten producten in het productieproces is desinfectie van ingeblikte apparatuur zeer noodzakelijk. Telkens wanneer de materialen worden verwisseld, moet het blik tijdig worden gedesinfecteerd met ozon om het gebruik van schoon water en bacteriën te voorkomen. Het is efficiëntie en handig.
3. Steriliseer het oppervlak van het object
De grondstoffen worden vanuit het magazijn naar de werkplaats gebracht, het oppervlak draagt bacteriën. Tijdige desinfectie met ozon. Gereedschappen en andere items die in het productieproces worden gebruikt, moeten ook regelmatig worden gedesinfecteerd.
4, desinfectie van ruw water
De ozongenerator kan water grondig steriliseren en desinfecteren. Het kan schadelijke componenten in water afbreken en onzuiverheden verwijderen zoals zware metalen en verschillende organische stoffen, ijzer, mangaan, sulfide, stom, fenol, organisch fosfor en organisch chloor. , cyanide, enz., het kan ook water desodoriseren en ontkleuren, om het doel van het zuiveren van water te bereiken. Desinfectie van de watertoevoerleiding kan microbiële groei in de leiding voorkomen en de waterveiligheid garanderen.
Door bovenstaande toepassingen heeft ozon een belangrijke rol gespeeld bij de productie van cosmetica. In vergelijking met andere desinfectiemethoden heeft ozongenerator de voordelen van economie, gemak, uitvoerbaarheid en hoge efficiëntie, waardoor de kosten van sterilisatie aanzienlijk worden verlaagd.
Posttijd: 29 juni 2019